Рубрики
Полезно

Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева

Преимуществом бизнеса по производству садовой мебели является наличие большого количества потребителей, благодаря чему конкуренция ощущается не так сильно.

Процесс создания предметов мебели позволяет реализовать интересные дизайнерские задумки, оформить садовую зону в соответствии с индивидуальными предпочтениями. Для работы потребуются подходящие материалы, ручной и электрический инструмент, крепежи. К преимуществам самодельных изделий относят:

  1. Простоту изготовления. Не требуется сложная профессиональная обработка конструкций.
  2. Доступность материалов. В работе используют дерево, ДСП, фанеру, а также профилированные трубы, металл и прочие бюджетные варианты.
  3. Практичность изделий. Мебель для дачи надежна и удобна в эксплуатации, характеризуется длительным сроком службы при минимальном уходе.

Не подходит для сада тяжелая мебель, которую трудно переставлять с места на место. Дерево — идеальный материал для новичков, но важно помнить о том, что изделия из сосны деформируются при воздействии внешних факторов, их придется накрывать брезентом либо устанавливать под навесом. Для участков с мягкой почвой не подойдут кресла-качалки и кованые стулья, ножки которых будут проваливаться в грунт. Если в саду растут большие деревья, с ними будут прекрасно гармонировать массивные гарнитуры. Кустарники же сочетаются с изящной плетеной мебелью.

Производство садовой мебели как бизнес
Простая в изготовлении

У людей, желающих разобраться, как своими руками делать садовую мебель, должен быть хотя бы минимальный опыт работы с электроинструментами: пилой, шлифовальной машинкой и другими. Процесс сборки увлекательный и ответственный, каждую процедуру выполняют без спешки. Предварительно подготавливают рабочее место, используют подходящую схему.

Скамейка из бревен

Для создания мебели необходимо воспользоваться бензопилой. За основу берут толстое бревно с длиной 1 м. Работу выполняют по инструкции:

  1. Бревно размечают на две части. Из меньшего элемента изготавливают спинку, из большего — сиденье.
  2. Бревно распиливают в соответствии с разметкой, неровности срезают.
  3. Создают крепление «ласточкин хвост», для этого на сиденье и спинке вырезают углубления.
  4. В нижней части устанавливают ножки.

Мебель из бревен обрабатывают влагозащитными составами. Сохранить натуральную красоту изделий поможет лаковое покрытие. При необходимости используют краски.

Для работы потребуются доски 38 × 89 мм, шпильки 16 см с гайками и шайбами, а также гвозди 80 мм. Из инструментов необходимо подготовить дрель, гаечный ключ, пилу, шлифовальную машинку. Действия выполняют по инструкции:

  1. Нарезают доски для сидений, шлифуют, торцы обрабатывают. Короткие фиксирующие отрезки спиливают под углом 45º. К полученной конструкции крепят ножки.
  2. Сиденья монтируют при помощи четырех дощечек длиной 160 см.
  3. Для столика создают столешницу из дощечек, спиленных по краям на 52º. Собирают ножки в виде крестовины, расстояние между их концами должно составлять 64,5 см.
  4. Для установки необходимо прикрепить шпильками ножки столика к конструкции с сиденьями. Монтируют столешницу.

Завершающим этапом изготовления обеденного комплекта из досок станет покраска. Гарнитур украшают узорами или аппликациями в технике декупаж. Мебель можно поставить под большим деревом или навесом.

Для работы, помимо основного материала, потребуются специальные инструменты. Необходимо подготовить трубогиб, струбцины, сварочный аппарат, болгарку, электродрель, измерительные принадлежности. Руководствуясь мастер-классом, можно изготовить кресло-качалку из профильной трубы своими руками:

  1. Полозья выполняют из материала с сечением 40 × 25 мм. Вырезают пару заготовок по 1,3 м длиной.
  2. Боковины собирают из труб с параметрами 30 × 30 мм. К лыжам приваривают стойки с креплением для установки сиденья.
  3. Готовые боковины соединяют так, чтобы между полозьями и перекладинами получился прямой угол.
  4. При помощи двух отрезков труб изготавливают направляющие для спинки.
  5. С поверхности конструкции удаляют следы ржавчины. Изделие обрабатывают грунтовкой, затем — двумя слоями краски.

Последним этапом станет изготовление сиденья, для этого используют металлические ламели с мягким матрасом либо подушками. Более распространенный вариант — обшивка каркаса деревянными досками.

Диван из паллетов

Оригинальные модели украсят интерьер веранды или беседки. Для работы потребуются паллеты, наждачная бумага, несколько досок, молоток, гвозди. Производство конструкции осуществляется поэтапно:

  1. Два поддона выкладывают на землю друг на друга, скрепляют гвоздями.
  2. Из распиленных на две части паллетов выполняют боковины, которые крепят к основанию.
  3. Для спинки отрезают часть поддона подходящих размеров.
  4. Сиденья вырезают из доски, шлифуют, покрывают антисептиком для защиты от гниения.

Изготовить диван из паллетов можно быстро и просто, поэтому процесс не вызывает сложностей у новичков. Для работы не потребуются чертежи и схемы, сложное оборудование. Завершающим этапом станет покрытие поверхности мебели лакокрасочными составами.

Качели из покрышек

Из шин своими руками можно изготовить надежные подвесные качели. Для крепления потребуется подходящая перекладина — турник либо ветка дерева. Работа выполняется поэтапно:

  • покрышку обвязывают цепью или веревкой;
  • шину подвешивают вертикально;
  • по окружности изделия просверливают отверстия, через которые будет вытекать дождевая вода.

Качели устанавливают на даче, у водоемов, во дворах. Для раскачивания необходимо продеть ноги через покрышку, сесть сверху и держаться руками за веревки. Пользуются популярностью конструкции с горизонтальным сиденьем, качалки-люльки.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 – 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

С чего начать организацию бизнеса по изготовлению дачных лавочек и качелей

Перед запуском проекта имеет смысл определиться со специализацией микробизнеса.

Как свидетельствует практика, наиболее высоким спросом у владельцев загородной недвижимости пользуются качели, дачные лавочки (со спинками и без них), а также наборы садовой мебели (столы, стулья и т.д.).

Если предприниматель навыками изготовления конструкций из дерева и металла, на начальном этапе он может обойтись без найма персонала.

Как правило, количество заказов в первые месяцы небольшое.

Однако по мере увеличения загрузки предприятия имеет смысл трудоустроить мастера и подсобного рабочего.

Особенности бизнеса

По сравнению с мягкой или корпусной мебелью, производство дачной мебели осложняется довольно высокими требованиями к ее качеству. Дело в том, что стандартная домашняя мебель практически не подвергается нагрузкам. Садовая мебель, напротив, изначально подвергается влиянию неблагоприятных погодных условий. Даже если она стоит в закрытом помещении, необходимо учитывать, что микроклимат в здании сильно зависит от погоды, работы системы отопления, показателей сырости и прочих факторов.

Несомненным преимуществом бизнеса по производству садовой мебели является наличие большой целевой аудитории. Количество потребителей продукции настолько велико, что острая конкуренция ощущается не сильно. Стоит отметить, что спад объемов загородного строительства в итоге приведет к закрытию компаний, не успевших занять твердые позиции на данном рынке. Большая конкуренция среди производителей садовой мебели обусловлена относительно низким порогом входа в данный бизнес.

Концепция бизнеса

Складная мебель – это, прежде всего, практичная вещь. Ею пользуются жители малогабаритных квартир и небольших частных домов. Удобна она и для использования на даче. Складные столы и стулья можно расположить прямо на садовом участке для проведения пикников или отдыха в тени. Потенциальными потребителями данного вида продукции могут стать и небольшие кафе, закусочные. Основные требования, предъявляемые к мебели в таких заведениях, – удобство, практичность и невысокая стоимость.



Какие инструменты понадобятся

Выбор подходящих приспособлений зависит от материалов, из которых будет изготовлена садовая мебель. Потребуется ручной и электрический инструмент. В первую очередь необходимо подготовить:

  1. Ножовки по металлу и дереву. Они отличаются величиной зуба.
  2. Лобзик. Оптимален электрический инструмент с набором полотен, подходящих для обработки разных материалов.
  3. Шуруповерт. Позволяет добиться оптимального усилия зажатия без повреждения поверхности мебели.
  4. Бензопилу. Самыми удобными считаются модели со средними размерами рабочей части.
  5. Шлифовальную машину, рубанок. Для первых актуальны вентилируемые диски для обработки поверхности металла и древесины.
  6. Стамеску. Идеальным решением для домашнего мастера станет приобретение целого набора инструментов, который позволит реализовать творческие идеи, связанные с резьбой по дереву.
  7. Станок. Если есть возможность, стоит обзавестись специальным оборудованием — фрезерным либо деревообрабатывающим.

Помимо инструментов, в процессе изготовления садовой мебели потребуются крепежи, стопорные и поворотные узлы, защитные составы, декор. Для фиксации элементов используют шурупы, болты, гвозди, которые должны соответствовать выбранному материалу. Шпильки и цилиндрические элементы необходимы для складывающихся конструкций. Украшения в виде фигурных вставок, оригинальных ручек помогут разнообразить внешний вид готовых изделий.

Производство садовой мебели как бизнес
Лобзик

Выбор материалов

Удобную мебель для сада можно изготовить из самых разных материалов. Выбор зависит от индивидуальных требований и вкусовых предпочтений. В большинстве случаев используют древесину, паллеты, трубы, шины, листовые материалы, а также старые изделия из металла. Каждый из вариантов имеет особые эксплуатационные свойства, преимущества и недостатки.

Древесина

Материал природного происхождения идеально подходит для обустройства садового участка, гармонично вписывается практически в любой дизайнерский стиль. Производится мебель из бревна, бруса, вагонки, досок. К преимуществам изделий относят:

  • долговечность;
  • экологическую безопасность;
  • возможность изготовления мебели любых форм и вариантов оформления;
  • простоту обработки — шлифовки, распила, сверления.

Древесина подходит для создания мобильных и стационарных, цельных и складных моделей. К недостаткам материала относят огнеопасность, требовательность к уходу, склонность к гниению, высокую стоимость. Чтобы конструкции для сада и дачи служили долго, необходимо регулярно обрабатывать поверхность специальными пропитками, лаками — они защищают от влаги, возгорания, вредителей.

Поддоны

Огромной популярностью пользуется мебель, изготовленная из деревянных паллетов. Они реализуются в строительных магазинах, позволяют создавать самые разные конструкции: столики, стулья, диваны, лежаки. К достоинствам материала относят:

  • экологическую безопасность;
  • возможность изготовления нестандартных конструкций;
  • легкий вес;
  • простоту обработки;
  • универсальность использования.

Главные минусы садовой мебели, сделанной из поддонов, — отсутствие обработки и грубая поверхность. Перед началом работ материал моют мыльным раствором, просушивают, шлифуют. Эксплуатация на улице предполагает обработку готовых изделий грунтовками, пропитками, лаками с водоотталкивающими свойствами.

Профильными называют трубы с квадратным, овальным или прямоугольным сечением. Для производства используется низколегированная или углеродистая сталь, реже — нержавейка. Среди преимуществ материала отмечают:

  • возможность создания стационарных и раздвижных конструкций;
  • прочность и долговечность мебели;
  • простоту обработки;
  • плотное прилегание к поверхностям;
  • оригинальный внешний вид.

Минусом материала является склонность к образованию коррозии, что снижает эксплуатационные свойства изделий. Для устранения проблемы используется методика оцинкования. Мебель из профильной трубы, которую устанавливают на улице, следует регулярно очищать от ржавчины, грунтовать эпоксидными составами.

Старые шины открывают широкий простор для творчества. Пару таких изделий можно сложить друг на друга, и получится удобное сиденье. Из покрышек своими руками изготавливают полноценные стулья, диванчики, кресла, столы, пуфики, качели. К преимуществам материала относят:

  • долговечность, защиту от механических повреждений, температурных перепадов, капризов погоды;
  • нетребовательность к уходу;
  • простоту установки.

Недостатком покрышек является высокая стоимость. Если нет отработанных шин, придется покупать новые. Резина довольно тяжелая, поэтому для работы потребуется физическая сила. Перед использованием изделия очищают от загрязнений, обрабатывают специальными средствами для придания гладкости, покрывают красящими составами.

Листовые материалы

Из фанеры и ДСП тоже довольно часто производят садовую мебель своими руками. Материалы служат для изготовления и отделки столов, стульев, раскладных и стационарных конструкций. В список преимуществ входят:

  • доступная стоимость;
  • широкий ассортимент материала — в наличии практически любая толщина, ширина, длина листов;
  • однородность структуры;
  • простота обработки — сырье поддается распилу, сверлению, соединению при помощи крепежей.

Кроме того, фанера универсальна, относительно легко гнется, позволяет создавать округлые формы без риска появления трещин и деформаций. Среди недостатков — низкая прочность по сравнению с натуральным деревом. Листовые материалы подвержены разрушению при воздействии влаги. Перед использованием торцы панелей шпаклюют, оклеивают металлическим кантом, покрывают грунтовкой. В сад мебель устанавливают после обработки лаком, стеклотканями, олифой, красящими составами.

Ненужные бочки, ведра, станины и прочие предметы из металла станут отличным основанием для столов, стульев. Старые изделия обретут вторую жизнь, если использовать их для создания садовой мебели своими руками. К преимуществам материала относят:

  • длительный срок службы;
  • надежность конструкций;
  • стойкость к воздействию солнечных лучей, температурных перепадов;
  • возможность окрашивания, изменения расцветок.
  || Иссоп: описание растения и правила его выращивания в открытом грунте

Среди недостатков отмечают большой вес, требовательность к покрытию на месте установки. Металл сильно охлаждается на морозе, нагревается на солнце, поэтому для оформления сидений используют древесину, текстильные подушки. Поверхность материала обрабатывают антикоррозийными составами, каждые 2 года изделия покрывают специальными красками.

Надоело торговать, захотелось отдыхать

Приветствую читателей журнала. Меня зовут Максим. Я предприниматель и занимаюсь перепродажей автомобильных запчастей. Но речь сегодня пойдет не о моем основном бизнесе, а о моем новом увлечении, которое неожиданно стало приносить мне доход.

В перепродаже запчастей, если быть честным, нет ничего сложного. В одном месте их купил, а у себя в магазине продал. Для этого нужно уметь общаться с клиентами, иметь немного денег, немного навыков пользования компьютером и документы на право ведения предпринимательской деятельности.

У меня есть товар, который я покупаю у оптовиков, и небольшое помещение площадью 25 квадратных метров, в котором этот товар выставлен. Помимо продажи запчастей и расходников, я еще привожу кузовные детали под заказ. В основном, это крылья, капоты, двери и бамперы. Приносит такой вид деятельности от 100 до 170 тысяч рублей в месяц.

До середины 2018 года я управлялся со своим бизнесом в одиночку, а после решил взять сотрудника. На это решение повлияла скопившаяся усталость. Таким образом, у меня высвободилось четыре дня в неделю. После пяти лет упорного труда я решил немного отдохнуть и найти какое-то новое направление в бизнесе.

Я не жажду огромных денег, и то, что у меня есть, меня вполне устраивает. Я организовывал бизнес не ради покорения мира, а в тех целях, чтобы у меня были деньги, немного больше хорошей средней зарплаты, и время, которое я могу проводить с семьей. Я этого добился и этим очень доволен.

Новый вид бизнеса, который я хотел организовать, по моему мнению, должен быть связан с небольшим производством для души. Чего точно я хотел, я не знал, но идея пришла от моего основного бизнеса.

Доски навели на мысль об их использовании

Дело в том, что большинство кузовных деталей доставляется мне транспортной компанией. Отправитель хрупкого или подверженного деформациям груза заказывает для него жесткую упаковку или, как ее еще называют, обрешетку. Эта упаковка сделана, в основном, из сосновой или березовой необработанной доски. Если прибывший груз упакован в такую обрешетку, то ее вместе с товаром доставляют мне в магазин. За месяц такой доски у меня собирается много, если сказать навскидку, то 0.7-1.2 куба набирается всегда. В зимний сезон, когда автомобилей бьется больше чем летом, доски у меня скапливается в два раза больше.

Раньше я эти доски перебирал: хорошее оставлял себе, а то, что треснуло или было кривое, раздавал всем желающим. Ненужные доски у меня забирали местные жители. Я всегда думал о дельном применении этой доски, но в голову ничего не приходило. В качестве строительного материала эта доска может пойти только на черновую обшивку чердака, и больше ее применить некуда. Со временем такой доски у меня набрался полный сарай.

Идея

Как-то раз, находясь на работе, я просматривал местные объявления на авито. Мне на глаза попалось гримерное зеркало, выполненное в так называемом стиле «”офт». Зеркало было размером 125 на 90 сантиметров и имело подсветку по периметру. На раме зеркала были прикреплены обычные патроны с вкрученными в них светодиодными лампочками. Стоила такая конструкция 8 500 рублей. Меня заинтересовал этот предмет обихода, и я решил подробнее изучить этот стиль и эти изделия. Уж очень они напоминали мне доски из моего сарая, но только покрытые лаком и аккуратно сколоченные.

Для углубленного изучения этого материала я решил посмотреть ролики на ютубе. Смотреть пришлось недолго, и, посмотрев буквально половину ролика, я понял, куда применить все те доски, которые скопились за четыре года в сарае. Решение было принято моментально – все эти доски я решил превратить в зеркала или прочие приспособления в стиле “лофт”.

Что я сам думаю об этом стиле и этой мебели

Перед тем, как заняться проектированием зеркал и прочих предметов интерьера в стиле «лофт», я решил изучить рынок сбыта этой продукции.

Первое, что меня самого задело в этом стиле, так это его простота. То есть, чем проще материал и примитивней способ его обработки, тем красивее и теплее он получается.

Говоря о теплоте, я подразумеваю какое-то странное приятное ощущение, когда смотришь на эти предметы. Я рассмотрел несколько таких зеркал, и понял, что они как-то очаровывают. А если это подействовало на меня, то уж точно подействует и на покупателей. Зеркала я решил делать, но при этом выбрать свой, особый стиль.

Также, я точно решил, что буду делать полки. Полки – это такая часть интерьера, которая подойдет везде: от домашней кухни до обстановки дорогого кафе. А вот шкафы, кровати, тумбочки, журнальные столики я решил даже не пробовать начинать делать, так как изготовление мебели требует навыков и знаний. Такая мебель несет нагрузку и должна быть полезной, а не декоративной.

Также, при изучении стиля я выявил одну закономерность: чем современней обработка материала, тем дешевле смотрится предмет из него изготовленный. К примеру, если использовать шлифовальную машинку для полировки мебели, то доска приобретет вид пластика, а если это сделать при помощи щетки и наждачки, то дерево раскроется и приобретет свой шарм.

Что изготавливать?

Сегодня выделиться среди множества конкурентов можно, производя привлекательную, компактную и качественную мебель, при этом, если модель является разборной, то процесс ее сборки и разборки должен осуществляться просто и быстро.

Практически все эти требования в первую очередь зависят от качества чертежей, изготовление которых подчас сложнее, чем производство самой мебели. Естественно, что сложность чертежа зависит от характеристик модели, поэтому на начальном этапе не рекомендуется акцентироваться на производстве сложных дизайнерских моделей – целесообразнее сконцентрироваться на изготовлении простых, но качественных конструкций, к которым можно отнести:

  1. Шкафы с полками;
  2. Шезлонги;
  3. Садовые скамейки;
  4. Столы и стулья.

Переходить к разработке индивидуальных моделей нужно уже после увеличения капитала, причем переход, по возможности, нужно делать плавный. Дело в том, что дизайнерская мебель, как правило, нужна относительно узкой прослойке людей. Основными клиентами в любом случае будут являться представители среднего класса, которым слишком навороченная мебель не нужна вовсе.

Также разрабатывать и изготавливать дизайнерскую садовую мебель можно непосредственно под заказ, в этом случае можно предохранить себя от вероятности скапливания на складах неликвидного товара.

Стоит отметить, что для производства эксклюзивной мебели обычные станки и оборудование зачастую не подходят, и поэтому предпринимателям приходится приобретать станки, изготовленные специально под заказ. По сути, дороговизна подобного оборудования является еще одним основанием для того, чтобы начинающей компании изначально развивать направление производства именно стандартных моделей.

В качестве материала для производства садовой мебели может использоваться:

  • пластик;
  • ламинированный МДФ;
  • металл;
  • различные породы дерева.

Дешевые модели, как правило, изготавливаются из МДФ и пластика, дорогие – из дерева и металла.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Важным этапом в организации подобного микробизнеса является поиск каналов сбыта изготавливаемой продукции.

Реализовывать садовые скамейки и качели можно на сельскохозяйственных рынках.

Другим вариантом является сотрудничество с крупными гипермаркетами. Хорошие результаты может принести продажа предметов садового декора в собственном интернет-магазине.

Алгоритм работы

Производство садовой мебели состоит из нескольких емких этапов:

  1. Изготовление чертежей;
  2. Изготовление и тестирование нескольких образцов;
  3. Доработка отдельных деталей;
  4. Доработка и утверждение чертежей;
  5. Составление сметы ориентировочных затрат на изготовление;
  6. Постановка мебели на производство.

Стоит отметить, что изготовление мебели можно удешевить, применяя в различных моделях некоторые унифицированные детали. Это позволит заказывать у оптовых поставщиков большее количество однотипных материалов по более выгодным ценам.

Пошаговая инструкция запуска

Резюмируя вышесказанное, пошаговый план запуска бизнеса будет включать:

  1. Изучение потенциального рынка сбыта (наличие конкурентов, достоинства и недостатки их продукции, предпочтения покупателей).
  2. Составление бизнес-плана.
  3. Выбор предметов для производства и подбор/изготовление чертежей.
  4. Выбор материалов, поиск и анализ поставщиков.
  5. Регистрация бизнеса (ИП).
  6. Выбор места для будущего цеха, заключение договора аренды, ремонт помещения.
  7. Подбор, покупка, монтаж оборудования.
  8. Наём персонала.
  9. Запуск рекламной кампании, поиск и налаживание контактов с потенциальными клиентами.

Идеи декорирования

Завершающим этапом изготовления мебели для дачи своими руками станет отделка конструкций. Самый простой и распространенный вариант — покрытие прозрачным лаком, тонирование. Популярностью пользуется и оригинальный декор:

  1. Яркие краски. Сочные цвета выглядят жизнерадостно и привлекательно. При изготовлении мебели из бревен своими руками допустимо применение акриловых составов. Отлично комбинируются красные и белые, фиолетовые и желтые, салатовые и коричневые оттенки.
  2. Интересный текстиль. Разноцветные подушки, стильные чехлы сделают мебель из шин и других материалов более комфортной, освежат ее внешний вид.
  3. Декупаж. Конструкции из дерева, листовых материалов полностью преображаются благодаря этой интересной технике. Оригинальные картинки, закрепленные на поверхности стульев, столов, станут стильным декоративным элементом.
  4. Плетеные детали. Придают воздушность, легкость, выглядят эффектно.

Интересно смотрятся дачные гарнитуры со светящимися элементами, подпалинами. Для реализации первой идеи потребуется люминесцентная краска, для второй — выжигательный аппарат. Красиво выглядят резные ножки, спинки, мозаика, стеклянные элементы.

Садовая мебель, изготовленная своими руками из подручных материалов, удачно впишется в оформление приусадебного участка. Практичные конструкции станут гарантом полноценного отдыха на свежем воздухе. А описанные пошаговые мастер-классы помогут в работе новичкам и опытным мастерам.

Производство садовой мебели как бизнес
Яркая расцветка

Продажи

Когда первые два экземпляра были готовы, я сразу же решил приступать к продажам. Продавать и находить общий язык с клиентами  за пять лет торговли запчастями я немного научился и решил применить приобретенные навыки в новом деле. Цены я выбрал спонтанные: свое зеркало оценил в 7 000 рублей, а полку — в 4 000. По моему мнению, это оптимальные цены на изделия ручной работы.

Первое, что я сделал — это пригласил профессионального фотографа и сделал качественные снимки своих изделий. Эти фотографии я прикрепил к объявлениям на авито.

Скажу честно, объявления на авито толку не давали, даже платные. Звонков в первое время почти не было, и мне пришлось искать другие пути реализации товара. Я решил начать сотрудничество с теми компаниями, которые имеют отношение к мебели или к новому жилью. Для этого я изготовил несколько сотен буклетов и начал развозить их по мебельным магазинам, агентствам недвижимости и хозяйственным магазинам. Это тоже не дало никакого результата. Мебельщики не хотели торговать чужими единичными изделиями, а прочие организации выложили у себя буклеты, но обращений по ним не было. Эти же буклеты я положил в своем магазине.

  Борглюконат кальция: инструкция по применению для бройлеров, свиней и собак. Кальция борглюконат в ветеринарии: инструкция по применению Кальций глюконат для чего крс

Я стал думать дальше. Проясню одну деталь: во время своих маркетинговых изысканий я продолжал работать и производил зеркала. До первой продажи у меня набралось на складе уже около 30 зеркал. Полки я не делал, так как планировал изготавливать их по индивидуальным размерам.

После череды неудачных решений в продажах я стал искать оригинальные ходы. Я обратился за помощью к тем, кто имеет свой бизнес, связанный с производством или продажей авторских изделий.

Некоторых таких людей я нашел среди своих клиентов по магазину автозапчастей. Один из клиентов делал кованые металлоизделия, а именно заборы, решетки, мангалы. ворота и двери. Этот человек имел художественное образование и профессиональный взгляд на красоту и стиль. Он согласился мне помочь, но прежде решил посмотреть на мои изделия вживую. Он не хотел портить свою репутацию продажей низкосортного товара и по этой причине решил оценить мои изделия.

Все по-новой

Первый же взгляд профессионала определил непригодность моих изделий для продажи в сегменте “премиум”. Именно этот сегмент готов платить высокие цены за авторские работы, но в тоже время авторские работы должны соответствовать своей стоимости. Этого я не понимал.

Причина была в дешевизне материала, топорной обработке, способе стыковке досок и в небрежно прикрепленных проводах. По мнению мастера, эти детали будут раздражать клиента готового платить нормальные суммы. Эта новость меня расстроила и сразу навела меня на мысль о закрытии ателье. Но вторая новость от этого человека меня обрадовала. Он сказал, что его знакомый делает дорогую мебель из дерева, и он может показать, как правильно обращаться с древесиной.

Чему меня научил дядя Ашот

Я был, конечно, очень сильно расстроен, так как у меня было вложено в уже изготовленные зеркала не менее 40 000 рублей, но с другой стороны, я знал, что без трудностей ни один путь не обойдется.

Я решил последовать совету нового знакомого и поучиться немного в элитном мебельном цеху, хозяином которого был колоритный дядя Ашот. Платой за обучение и консультации стали несколько бутылок недешевого коньяка и несколько килограммов шашлыка с прочими закусками.

На этом импровизированном обучении я узнал:

  • способы стыковки дерева;
  • способы обработки древесины;
  • сорта дерева, необходимые для производства хороших изделий;
  • многое о лаках и маслах;
  • поставщиков дуба, ясеня, клена, ореха и прочей благородной древесины;
  • поставщиков зеркал;
  • методы искусственного устаревания дерева, стекла и зеркала;
  • узнал, какой инструмент мне нужен дополнительно;
  • научился патинировать и имитировать патину.

В бой с новыми знаниями

После получения новых знаний и информации я решил сначала избавиться от тех изделий, которые уже имелись в ателье. Я выставил зеркала по 2-3 тысячи рублей и устроил грандиозную распродажу своего товара. Люди с удовольствием покупали изделия по этим ценам. В течение месяца была продана большая их часть, и я обналичил деньги для приобретения нового материала.

Для второго производственного захода я использовал дуб. В этот раз к изделию нельзя было придраться. Крепления были сделаны профессионально, обработка корпуса зеркала была проведена более тщательно и с применением новых покрытий, провода больше не свисали с задней стороны изделия, а вместо примитивной вилки появился винтажный шнур с  выключателем.

Читайте также: От мастера до владельца автосервиса, или как я получаю 200 тыс. руб. в месяц пассивного дохода. Реальная история бизнесмена из Ставрополя.

В некоторых изделиях я делал искусственное устаревание зеркала и применял патинирование. Патроны и лампы я старался подбирать по стилю. В некоторые зеркала я ставил патроны и лампы, выполненные под старину, а некоторые — делал современными. Я экспериментировал и старался найти золотую середину. От производства полок я решил отказаться.

Что сказал мастер про новые зеркала

После изготовления четырех изделий я снова пригласил своего знакомого для их оценки. Результат на этот раз был предсказуем – все зеркала ему понравились, и он согласился выставить их для продажи в своем салоне и магазине. В качестве оплаты за услугу он решил брать с меня 10% комиссионных.

Цены на новые изделия стали значительно дороже, так как себестоимость их возросла. Себестоимость новых изделий зависела от размера и колебалась от 3 500 до 7 000 рублей. Продажную стоимость я установил по следующей формуле: +110% к себестоимости. Продавать я начал не только через авито и партнеров, но и создал сайт, который обошелся мне в 40 000 рублей. Сайт пока приводит мало клиентов, а основная доля продаж ложится на салоны, с которыми я заключил договора на продажу. Это салоны и магазины вязаной ротанговой мебели, магазины по продаже дорогих сувениров и картин, салоны по продаже дорогого сантехнического оборудования и некоторые мебельные магазины, специализирующиеся на продаже мебели премиум сегмента. С ними у меня получилось организовать небольшие продажи.

Для этих целей я изготовил новые буклеты, сделал образцы, которые поставил на этих точках. Все нововведения обошлись мне еще почти в 120 000 рублей.

Сколько сейчас мне приносит мое занятие для души

После почти семи месяцев изысканий и мучений мое новое дело начало приносить мне доход.

Сейчас я продаю от 7 до 10 изделий в месяц. Это приносит от 30 до 70 тысяч рублей.

Работаю в своем ателье я много. Сейчас мой день начинается с разбора дел в магазине запчастей. Это занимает у меня один-два часа в день. Далее я приступаю к работе в ателье. Там я провожу от 6 до 8 часов каждый день, кроме выходных.

Вывод и настоящая польза от этого дела

Вывод я могу сделать такой: то, чем я начал заниматься – это тяжелый труд. Он занимает много времени и приносит мало денег. Я точно не знаю, сколько еще я этим прозанимаюсь и когда это брошу. Скорее всего, брошу, когда полностью окуплю все средства, вложенные в этот проект.

Пользу от этого дела вижу в том, что я увидел разницу между трудом и торговлей. Торговать легче и прибыльней. В моем случае, я просто устал от торговли и решил попробовать себя в чем-то другом. Это «другое» мне начало надоедать очень быстро.

Также я рад, что добился своей цели и не бросил дело на полпути. Это важный психологический момент для меня, так теперь я точно знаю, что мое основное дело вовсе не сложное. Этот годовой эксперимент дал мне новых сил для штурма новых высот.

Теперь я хочу открыть еще парочку магазинов по продаже запчастей и больше не морочить себе голову занятиями для души!

Расходы и окупаемость

Объем капитальных вложений для открытия компании по производству садовой мебели составляет примерно 25-28 тыс. долл.:

  1. Приобретение оборудования – 10 тыс. долл.;
  2. Закупка офисной и складской мебели – 3-4 тыс. долл.;
  3. Приобретение транспортного средства – 8-9 тыс. долл.;
  4. Ремонт помещения – 2-3 тыс. долл.;
  5. Реклама – 1 тыс. долл.;
  6. Прочее – 1 тыс. дол.

В ежемесячные расходы войдут:

  1. Заработная плата сотрудников — 8-8,5 тыс. долл.;
  2. Аренда помещения – 1,7-2,2 тыс. долл.;
  3. Расходы на ГСМ, реклама, прочее – 1,5 тыс. долл.

Итого: 11,2-12,2 тыс. долл.

Одним из самых сложных моментов в данном бизнесе является поиск постоянных клиентов. В настоящее время садовую мебель продают либо через одиночные магазины и специализированные салоны, либо через крупные торговые сети. Поэтому еще на этапе разработки чертежей необходимо начать заключать договора на будущие поставки, в противном случае первые месяцы работы компания будет приносить только убытки.

В качестве одного из путей развития бизнеса можно порекомендовать открытие собственного магазина. Стоит отметить, что создание сайта в любом случае является хорошим способом продвижения данной продукции, так как он может играть роль своеобразного портфолио, на содержимое которого будут ориентироваться потенциальные заказчики.

Реализация садовой мебели достигает своего пика именно летом, после чего уровень продаж постепенно снижается и к зимнему периоду практически замирает. С учетом фактора сезонности можно предположить, что срок окупаемости бизнеса составит не менее 1,5-2-х лет.

Финансовые расчеты

Открывая производственное предприятие, необходимо учесть, что такой вид бизнеса невозможен без первоначальных вложений. На сумму стартового капитала могут влиять различные факторы. Так, например, имея в распоряжении собственное помещение, подходящее для организации цеха, не нужно оплачивать аренду, а собственный грузовой автомобиль позволит снизить логистические расходы.

Приведенные цифры представляют собой приблизительную оценку финансовых вложений.

Стартовый капитал

Начальные вложения в производство складной мебели составят около 250 тыс. рублей. Они будут включать регистрацию бизнеса, аренду помещения, покупку оборудования, рекламу, наём персонала.

Ежемесячные расходы

К основным постоянным ежемесячным расходам относятся:

  • аренда помещения;
  • коммунальные платежи;
  • заработная плата персонала;
  • бюджет на рекламу.

По средним оценкам, срок окупаемости такого вида бизнеса составляет от 2 до 2,5 лет.

Помещение и оборудование

Для производства садовой мебели в средних объемах необходимо арендовать помещение площадью 200-250 кв. м. На арендованной площади нужно разместить:

  • Цех;
  • Общехозяйственные помещения;
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции.

При выборе места целесообразнее отдать предпочтение помещению с удобным подъездом для грузовых автомобилей.

Точный перечень оборудования зависит от используемых материалов. Для изготовления типовой садовой мебели необходимо приобрести:

  1. Станок универсальный бытовой деревообрабатывающий;
  2. Фрезерный станок;
  3. Рейсмусовый станок;
  4. Дрель;
  5. Шуруповерты;
  6. Наборы режущего инструмента;
  7. Шлифовальная машинка;
  8. Промышленный фен.

Затраты на приобретение комплекта оборудования для изготовления типовой садовой мебели составят около 10 тыс. долл.

Персонал

Для грамотной разработки чертежей нужно нанять опытного конструктора.

Помимо разработки чертежей, и само изготовление садовой мебели сопряжено с определенными трудностями, поэтому одними собственными силами не обойтись, даже обладая специальными знаниями. Основными требованиями к будущим сотрудникам являются умения разбираться в чертежах и выбирать нужный материал.

В штатном расписании компании, занимающейся производством садовой мебели, должны быть следующие должности:

  • Конструктор – 1 чел.;
  • Дизайнер – 1 чел.;
  • Рабочий – 3 чел.;
  • Водитель – 1 чел.;
  • Менеджер – 1 чел.;
  • Уборщик – 1 чел.

При расширении предприятия необходимо будет нанять управляющего, в обязанности которого будет входить поиск новых поставщиков и продвижение продукции компании.

Выводы

Организация производства мебели из дерева полного цикла – весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое.

Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском – организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Заключение

Вероятность успеха будет гораздо выше в том случае, если предприниматель хорошо разбирается в тонкостях своего дела. Поэтому опыт и знания в сфере производства мебели, обработки дерева или иных смежных областях, несомненно, станут преимуществом в процессе реализации проекта.