Виды фасадов мебели или какой фасад лучше?

 

                 Выездным проектировщиком кухонной и другой корпусной мебели может стать любой желающий. Это возможно благодаря тому, что каждый проектировщик самостоятельно определяет для себя ту глубину проектирования, до которой будет погружаться. Включая вариант нулевого погружения. Давайте последовательно рассмотрим основные задачи, которые решает выездной проектировщик.

 

• 1.Поиск клиента 
• 2. Продажа встречи
• 3. Консультирование
• 4. Замер
• 5. Эскизирование
• 6. Проектирование
• 7. Расчет стоимости
• 8. Оформление документации (оплата заказа)
• 9. Сопровождение заказа на производстве
• 10. Контроль доставки
• 11. Контроль монтажа
• 12. Подписание актов приемки
• 13. Сопровождение заказа в течение гарантийного срока
• 14. Послегарантийное обслуживание

 Некоторые выездные проектировщики самостоятельно изготавливают мебель и выполняют сборку и монтаж мебельного изделия. Но это редкие исключения. Более того, рекомендуется концентрироваться на минимуме задач. Только так можно повысить свою эффективность, а значит и производительность, что в итоге скажется на финансовом благосостоянии. Попытка всю работу сделать самостоятельно рано или поздно скажется на объеме продаж.

Для повышения объема продаж успешный выездной проектировщик рано или поздно задумается о делегировании задачи проектирования. Именно поэтому в рамках проекта обучения планированию мебели для кухни под заказ, созданию по индивидуальным проектам потребителей любой друной корпусной мебели предлагаем данный учебник бесплатно — каждый успешный проектировщик является нашим потенциальным партнером. Когда встанет задача роста и возникнет вопрос о передаче этапа проектирования на аутсорсинг, то кандидатура нашего партнера будет занимать выгодное положение. В этот момент и можно говорить о том, что глубина погружения в проектирование становится нулевой. Теперь проектированием будут заниматься партнеры. 

Подобный вариант может быть выбран изначально. Знакомство с материалами учебника позволяет понять тот объем работы и уровень ответственности, который возникает на этапе проектирования. И не каждый горит желанием становиться профессиональным конструктором мебели. 

Практическое задание

                 Необходимо вышеприведенный список задач из 14 пунктов разбить на две части. В первой вы перечисляете те задачи, которыми хотели бы заниматься самостоятельно. Во второй — задачи, которые вы хотели бы передать партнерам.

                 По каждой задаче из второй части необходимо найти делового партнера.

 Выйти на будущих партнеров можно по объявлениям, информации в СМИ, через Интернет, через предпринимательские организации и союзы, через мебельные салоны

 

Что нужно учесть при расчете размеров фасадов на мебель

О том, как рассчитывать размеры фасадов углового шкафа я уже писала здесь. Сейчас речь пойдет об обычных.

Выделяют два типа фасадов – накладные и вкладные (внутренние).

По общепринятому стандарту, накладные фасады любой мебели и любого плана (распашные, выдвижные) должны быть уменьшены на 3-4 мм от габаритов шкафа/ниши, которую они закрывают. Для внутренних фасадов действует то же правило, но за основу расчета берутся внутренние размеры ниши.

Честно говоря, я спокойно отношусь к отхождению от общепринятых норм в расчете фасадов мебели. Вся прелесть самостоятельного изготовления мебели своими руками или под заказ в этом и состоит, что можно реализовать какие-то нестандартные решения.

Можно ли сделать зазоры на фасадах меньше?

На моей памяти был заказчик, который очень сильно хотел, чтобы фасады кухни очень плотно примыкали друг другу, образовывали некий эффект монолитности. Причем ему принципиально было, чтобы край фасадов был максимально прямой, без скруглений. По этой причине МДФ фасады были забракованы сразу же. Как «скругляет» край ПВХ толщиной 2 мм и даже 1 мм его категорически не устраивало.

Специально «под него» закупался ПВХ толщиной 0,4 мм.

Размер фасадов был уменьшен всего на 2мм без учета толщины кромки. Заказчик лично проверял и утверждал все размеры фасадной части, которые ушли в производство – настолько принципиален ему был внешний вид мебели. Ну и естественно, был предупрежден о минимальном люфте для открывания дверей и ящиков, во избежание их шорканья друг от друга. Самый тонкий момент был – это большие выдвижные ящики по низу кухни. Это естественно, что они немного проседают, стоит их только загрузить «под завязку». Регулируются же они при установке кухни пустые. А груженные вполне могут «зайти» друг на друга, начать шаркаться при открывании, если люфт между ними – в его случае всего 1 мм – минимален. Но заказчик клятвенно пообещал их сильно не грузить и претензий по этому поводу не предъявлять.

Можно ли сделать зазоры на фасадах больше?

Был в моей практике и обратный случай. Когда огромными зазорами между фасадами подчеркивался особый дизайн мебели. Выглядело это действительно очень интересно и стильно. У меня сохранилось только фото обувницы и не в очень хорошем качестве. Но принцип расчета фасадов шкафа по снимку виден.

Корпус мебели под такие дизайнерские приемы тоже адаптируется. Чтобы не видно было щелей между дверцами, в которые «светятся» все внутренности.

Есть один нюанс, если вы захотите воспользоваться таким же решением – уменьшить дверцы относительно корпуса, чтобы было видно боковины. Если фасады распашные, то крепятся они не на обычную петлю 90 градусов, а полунакладную, специально разработанную для открывания на «пол-торца». Более подробно о петлях можно прочитать здесь. Соответственно уменьшать дверцы надо на величину «пол-торца», то есть 8-10 мм.

Для выдвижных ящиков размер фасадов при его значительном уменьшении относительно краев ниши никак не влияет на его способность выдвигаться.

Как правильно рассчитать фасад шкафа

Резюмируя все выше написанное. Неважно, на сколько уменьшать фасад относительно короба. Главные принципы расчета размеров для дверей шкафа или тумбы с ящиками, комода следующие:

• Люфт для распашных и выдвижных фасадов для возможности регулировки петель должен быть не менее 2мм по ширине. По высоте, если нет ограничивающего козырька и/или выступающего днища, этот принцип не важен.
• Обязательно нужно учитывать толщину кромки при расчете чистового размера фасада. ПВХ толщиной 2мм с двух сторон – это уже 4 мм! А значит, отнимать под зазор нужно не менее 7 мм с каждой стороны для учета толщины кромки.
• Принцип расчета фасадов должен соблюдаться для всего комплекта мебели. Особенно если есть определенная рядность, примыкание нескольких разноплановых фасадов друг к другу.

Последний принцип особенно важен для кухонь. Рассмотрим его более подробно.

2. Использование ламинированной ДСП в изготовлении мебели

 

Справочная информация

 ДСП — древесно-стружечная плита. Это листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы. Изготавливают ДСП из различной стружки и других отходов лесопильного, деревообрабатывающего и фанерного производств. Плостность плиты ДСП находится в диапазоне от 550 до 850 кг/м3. 

Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов ХХ века в Германии и Швейцарии. Причиной подобного прогресса считают резкое уменьшение лесных ресурсов в Европе. Специалисты называют два достоинства ДСП — легкость обработки и экономичность.

 ДСтП классифицируют следующими способами:

 1. сорт

 Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Для мебели используется ДСП 1-го сорта. По ГОСТ 10632-89 такое ДСП не должно иметь углублений или выступов, царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты — 10-26 мм.

 2. марка

 Марки характеризуются физико-механическими характеристиками. Наиболее качественной является марка П-А. Она также отличается более низкой шероховатостью, более низким процентом разбухания и более высокой прочностью на изгиб и растяжение.

 3. вид поверхности

 Во-первых, их разделяют по типу наружного слоя — крупная стружка, обычная поверхность или же мелкоструктурная поверхность. Например, более качественной считается ДСП, у которой мелкоструктурная поверхность (по торцу у нее видно, как внутри ДСП рыхлая, а к поверхности уплотняется).

 Во-вторых, плиты разделяют по облицовке. Она может отсутствовать совсем (используется для строительных нужд), может быть декоративное покрытие из пленок, шпона, ламината (бумажно-слоистого пластика) и лака.

 Наиболее популярно ламинированное ДСП. Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками).

 Альтернативы ламинированию — каширование и шпонирование. Каширование менее надежно, чем ламинирование (нередко происходит отслоение пленки), а шпонирование значительно повышает стоимость ДСП.

 4. класс эмиссии формальдегида

 ДСП разделяют на классы Е1 (до 10мг формальдегида в 100г сухой плиты) и Е2 (от 10мг до 30мг формальдегида в 100г сухой плиты). ДСП класса Е2 запрещена в производстве детской мебели. Так же запрещено производство ДСП с содержание формальдегида более 30мг в 100г сухой плиты.

 5. степень обработки

 Если не вдаваться в цифры, то разделяют на шлифованную ДСП и нешлифованную.

 6. водостойкость

 ДСП делят на обычную и повышенной водостойкости. Последние в маркировке имеют букву «В». Водостойкость ЛДСП придает парафиновая эмульсия, которая вводится на этапе прессования плиты.

 Измеряют водостойкость разбуханием плиты за 24 часа. У обычной плиты марки П-А — разбухание составляет 22%. У обычной плиты марки П-Б — 33%. У водостойкой ДСП — до 15%.

 7. другое

 Путем добавления различных веществ получают новые виды ДСП с требуемыми свойствами. Например, огнестойкие.

  

                На данный момент в Беларуси, России и Европе ДСП является основным материалом, используемым в производстве корпусной мебели. В чистом виде ДСП практически не используется, применяется в основном ЛДСП — ламинированная ДСП. При этом мебельщики употребляют как сокращение «ЛДСП», так и «ЛДСтП». Исходя из того, что покупатель все же привык к термину ДСП, выездной проектировщик вынужден использовать именно эту аббревиатуру.

 Чаще всего дизайнерами и мебельщиками Минска применяется ЛДСП 1-го сорта марки П-А класса Е1 с ламинированным покрытием. Используются плиты толщиной 10мм, 16мм, 25мм.

 Практическое задание

                 Получить от партнера-производства образцы ЛДСП.

 

Крашеные фасады МДФ

Задаваясь вопросом, какой фасад лучше, крашеный или в ПВХ пленке, лучше всего найти возможность и взглянуть на них собственными глазами. Невозможно сравнить, например мягкий, теплый цвет натурального дерева отраженный в пленке ПВХ, с бесконечно-глубоким цветом эмали «металлик» крашеного МДФ. Как, пленочные фасады, имитирующие красочный глянец, не могут передать эффект достигнутый полировкой нескольких слоев лака, так и невозможно подобрать краску, способную отобразить уникальный текстурный рисунок натуральных природных материалов.

Самым огромным достоинством крашеных фасадов МДФ является разнообразная цветовая гамма используемых лакокрасочных материалов, которую можно подбирать самостоятельно колеровкой. Помимо этого, производители ЛКМ предлагают большой выбор спецэффектов покрытия: металлик, хамелеон, жемчуг, мрамор, космос, перламутр и многое другое. 

С другой стороны, положительные характеристики плиты МДФ (прочность, экологичность, влагостойкость) значительно влияют на позицию в рейтинге качества мебельных фасадов, а повышенная термостойкость лакокрасочного слоя поднимают ее на ступень выше.

Однако, фактически все технологические этапы изготовления крашеных фасадов МДФ основаны на ручном труде (грунтование, шлифование, окрашивание, патинирование, полирование), что существенно сказывается на стоимости конечного продукта и практически ставит его в один ценовой ряд с изделиями из массива натуральных пород дерева.

Фасады из ЛДСП постформинг и софтформинг

Наибольшую популярность мебельные фасады из ЛДСП получили, прежде всего, благодаря своей низкой стоимости. Дело в том, что производство панелей постформинг и софтформинг для мебельных фасадов фактически полностью автоматизировано, что значительно снижает их себестоимость. Панели имеют стандартные линейные размеры, удовлетворяющие потребности производителей мебели: толщина 16 или 18 мм, длина 2440 мм и ширина 196, 296, 396, 446, 496 и 596 мм.

Постформинг представляет собой древесно-стружечную плиту со скругленными (R8 мм или R10 мм) верхними углами кромки, оклеенную декоративным пластиком с лицевой стороны и белым пластиком (бумагой или меламиновой пленкой) с внутренней стороны.

Для того чтобы изготовить мебельный фасад постформинг, потребуется лишь приобрести панель, распилить ее на заданные отрезки и поклеить кромку на торцах деталей.

Основными преимуществами фасадов постформинг являются термостойкость, прочность, устойчивость к агрессивным средам и солнечным лучам. Идеальный вариант для изготовления недорогой мебели для кухни или ванной комнаты.

 

Софтформинг – подразумевает технологию обработки краев заготовки из ламинированной ДСП фрезами с закруглением (до 50 мм) в сторону лицевой поверхности с последующей наклейкой встык декоративной пленки. Благодаря многообразию профильных рельефов фрезеровки кромки, а также комбинаций цветов, оттенков, декоров софтпленки, в сочетании с ламинированным полотном ДСП, можно получить самые разнообразные, и даже в своем роде уникальные, виды фасадов мебели софтформинг. Кроме того, производители панелей софтформинг выпускают профильный погонаж под установку стекла. При производстве недорогой, но изящной мебели технологии софтформинг альтернативы нет.

Одним из самых важных недостатков панелей постформинг и софтформинг является невозможность их использования при изготовлении криволинейных или радиусных фасадов и деталей.

3. ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

 

                 Детали из ЛДСП принято делить на детали простой и сложной формы. Существует ряд правил и ограничений, которые определяют возможный вид деталей сложной формы. Они связанны с производственными возможностями и эксплуатационными характеристиками изделий и фурнитуры.

 Термины и определения

 Деталь сложной формы — деталь, у которой хотя бы один из углов не равен 90° и (или) одна из сторон имеет форму, отличную от прямолинейной.

 Пласть — наибольшая поверхность плиты.

 Кромка — узкая боковая поверхность плиты.

 Облицовывание кромки  — процесс покрытия кромки плиты кромочным материалом с целью улучшения внешнего вида, физико-механических и потребительских свойств.

 Кромочный материал — полосовой или рулонный материал, предназначенный для облицовывания кромок плит.

 Размер 1 — это расстояние, измеренное в направлении, параллельном направлению текстуры материала.

 Размер 2 — это расстояние, измеренное в направлении, перпендикулярном направлению текстуры материала.

 Заготовка — это прямоугольный фрагмент плиты, в контур которого должна вписаться деталь с учетом назначенных технологических припусков на обработку.

 Присадка — совокупность отверстий в мебельных деталях или процесс сверления этих отверстий.

 Паз — выемка, углубление в какой-либо детали, куда вставляется выступ другой детали.

 Крепежный узел — это совокупность деталей (фурнитуры), обеспечивающих неподвижность соединения конструкций.

 Эскиз — плоское изображение детали, выполненное в соответствии с требованиями правил по оформлению эскизов.

 Облицовывание кромок деталей

 Кромки деталей облицовываются кромочным материалом (рис.1). В корпусной мебели наиболее распространен кромочный материал толщиной 2 мм.

 

Облицовывание кромок мебели

 

 

Рис.1. Облицовывание кромок деталей

 

Сложные детали обрабатываются кромочным материалом после операций фрезерования.

 Рекомендуется на стороны прямоугольной детали, которые будут стыковаться со сторонами других деталей, кромку не накладывать. 

 При облицовывании кромочным материалом толщиной 2 мм в местах стыков кромочных материалов формируется фаска 2х2 мм.  При использовании кромок толщиной 0,4 и 1 мм фаска не формируется.

 

Основные технологические ограничения

 

Детали прямоугольной формы (Egger)

Максимальный размер детали:

 вдоль волокон . . . . . . . . . . 2770×1400 мм

 поперек волокон . . . . . . . . . . 1400×2040 мм

 Минимальный размер детали. . . . . . . . . . . . . . 100х50 мм

 Минимальная величина стороны, предназначенной для облицовки кромочным материалом — 100 мм.

 

Детали сложной формы (Egger)

Максимальные размеры заготовки: 

вдоль волокон . . . . . . . . . . 2770×1200 мм

 поперек волокон . . . . . . . . . . 1200×2040 мм

 Допустимый размер сужения детали — 100мм (рис.2).

 

 

 

Рис.2. Допустимое сужение

 

Внутренние углы недопустимы. Необходимо сопряжение дугой (рис.3).

 

 

Рис.3. Внутренний угол

 

Максимальный радиус внешней и внутренней дуги — 10000 мм

Минимальная величина стороны для облицовывания — 100 мм

Минимальный радиус внешней дуги — 50 мм

Минимальный радиус внутренней дуги — 80 мм

 

Практическое задание

 1)      Получить от партнера-производства образцы кромочного материала.

 2)      Согласовать с производством основные технологические ограничения. Оформить в виде таблицы

 

 

Разновидности

Что такое мебельный фасад? Он представлен лицевой частью любой конструкции. Чтобы правильно оформить «лицо» корпусной мебели, нужно определиться с видами возможных вариантов. Первоначально надо разобраться с тем, какие бывают фасады. Они классифицируются, исходя из материала, форм и техники изготовления.

По способу производства они бывают:

• Сплошными – такие фасады для мебели представлены едиными щитами, для создания которых используются плиты разной толщины. Они являются глухими панелями, которые с лицевой стороны декорируются разными способами. Популярно оформление прессовкой благодаря чему создается интересный рельеф, также применяются разные накладки или деревянные элементы. Обычно такие предметы делаются из натуральной древесины или стекла, поэтому обладают высокой стоимостью;
• Рамочными или филенчатые – для их создания используется несколько слоев. Обычно формируется конструкция из двух деревянных слоев и внутреннего элемента из МДФ или шпонированного ДСП. Данный вид фасада для мебели обладает доступной стоимостью, а за счет многослойной структуры отличается высокой прочностью.

По конструкции фасады бывают:

• Прямые – представлены стандартными элементами, имеющими точные размеры. Они считаются наиболее простыми в изготовлении. Прямые фасады используются в производстве кухонь, шкафов и других видов традиционной корпусной мебели;
• Гнутые мебельные фасады – используются для изысканных предметов интерьера. Могут быть выпуклыми или вогнутыми. Изогнутые элементы нуждаются в правильном расчете, так как должны точно соответствовать имеющейся мебели. Небольшие неточности становятся причиной быстрого разрушения конструкции;
• Жалюзийные фасады – обладают интересным внешним видом и простотой использования. Могут открываться не только в разные стороны, но и вверх. Мебельные жалюзи подходят для стиля хай-тек или офиса;
• Радиусные – такой вариант выбирается непосредственно для радиусных стенок или шкафов. Другие виды конструкций не для таких фасадов не подходят. Мебель с радиусным фасадом смотрится интересно и способствует визуальному увеличению пространства.

Дополнительно разделяются элементы по другим параметрам, к которым относится материал изготовления, внешний вид, стоимость, страна выпуска, компания-производитель, наличие и особенности покрытия, размеры и иные факторы. Не всегда предметы интерьера являются традиционными, поэтому стандартные размеры мебельных фасадов могут не подходить, что приводит к необходимости обращаться в производственные компании для создания конструкций на заказ.

Какой вид кромки говорит о долговечности мебели?

На качественную мебель никогда не установят плохую кромку. И наоборот — дешевая мебель никогда не будет окаймлена дорогой кромкой. Поэтому, заказывая мель, уточните ее вид.

Если вам сказали, что кромка меламиновая

Дешево, но разнообразно. Такая разновидность кромок изготавливается на основе многослойной бумаги, которая пропитана меламиноформальдегидным составом. Бывает самоклеющейся и без клеевой основы. Первый вариант более удобный для личного использования, в то время как второй применяется для производства изделий эконом класса. 

Основными преимуществами меламиновой ленты являются:

• доступность;
• простота использования;
• не нуждается в дорогостоящем оборудовании;
• отличается разнообразием оттенков и декоров.

Из недостатков меламиновой кромки стоит выделить:

• недостаточную толщину ленты;
• восприимчивость к повреждениям;
• недостаточную защиту от влажности;
• непродолжительное сохранение оттенка. 

Вам сказали, что кромочная лента пластиковая

Это хорошо. Мебельная кромка из пластика отличается стойкостью к ударам, температурным перепадам и обладает другими преимуществами:

• не источает вредных веществ для здоровья человека;
• разнообразие фактур – матовая, под дерево и металл;
• оттенки – от спокойных до ярких, насыщенных;
• со временем не меняет форму и не теряет цвет;
• при нагревании не выделяются токсичные вещества;
• стойкая к влиянию агрессивных веществ. 

Основа ПВХ кромки может быть жесткой или мягкой, что помогает подобрать материал для любой мебели. 

Заявлена акриловая кромочная лента

Отлично! Продукт нового поколения, для изготовления которого используется пластик прозрачного вида, имеющий второе название – органическое стекло. При нанесении изображения изнутри обеспечен эффект 3D. Такие кромки отличаются невероятно гладкой поверхностью, обеспечивают эффективную защиту от неблагоприятной среды и повреждений.

Акриловые кромки используют для плит, которые находятся с наружной стороны. 

Преимущества кромочных лент на основе акрила:

• повышенная прочность;
• стойкость к повышенной влажности, допускается применение в ванной;
• не опасны кислоты, щелочи, УФ лучи;
• переносят температуру от -35 до +85 градусов С. 

Недостатком акриловых кромок является цена. 

Фасады из массива дерева

Мебельные фасады из массива дерева чаще всего находят одобрение у респектабельных людей, поклонников антиквариата и натуральных природных материалов. Мебель из массива, выполненная в классическом стиле, сочетает в себе не только аристократическое благородство и изящество, но и чувственную теплоту, невесомость и гармонию домашнего уюта.

К тому же фасады из массива натурального дерева являются самыми экологически безопасными, всегда будут оставаться в моде и при правильном уходе прослужат долгое время. По мере старения их легко реставрировать. Да и состариваются фасады из массива дерева по-своему красиво.

Для изготовления фасадов используются такие ценные породы дерева, как бук, дуб, ольха, сосна, акация… Часто для удешевления изделия и усиления стойкости к деформации конструкции фасада используют шпон и ДСП (или МДФ) покрытую шпоном, в том числе березы, вишни, каштана, ореха, клена, а также экзотических пород: венге, тика, зебрано, макоре, анегри и других.

Технология изготовления мебельных фасадов из массива дерева включает в себя длительный процесс высушивания древесины, а также распил, профилирование, фрезеровку, шлифовку и сборку большого количества мелких деталей рамки и филенки фасада, покрытие лакокрасочными материалами. Практически на всех этапах производства используется ручной труд, поэтому цена мебельного фасада из массива так высока.

Несмотря на свои достоинства, мебель из дерева имеет свои недостатки: повышенная чувствительность к влажности, температуре, солнечному свету, особые требования к уходу за фасадами, способность впитывать запахи, влагу и изменять со временем свой цвет.

Преимущества и недостатки

Прежде чем будет выполняться разметка, присадка и последующая установка петель, нужно определить, подходят ли такие петли внутреннего (вкладного) типа именно вам.

Ведь не факт, что они окажутся предпочтительнее, нежели те же накладные петли, о которых мы с вами уже говорили. 

Недостатки здесь есть. Но их не так много. Это более высокая стоимость, сложная установка и схема монтажа, а также ограниченный угол для открытия дверок, поскольку фасад двери расположен внутри корпуса мебели. Фактически сама петля здесь не играет ключевую роль. Насколько эти минусы весомые конкретно для вас, решайте сами. Их еще нужно сопоставить с преимуществами.

Сильных сторон по количеству столько же. Только они, как по мне, оказались более весомыми.

Для начала такие петли будут незаметными, когда дверца находится в закрытом положении. Это обеспечивает лучший внешний вид и повышает эстетическую составляющую.

Далее внутренние петли не позволяют получить с внешней стороны доступ к ним. Более актуально для входных дверей, чтобы защитить помещение от проникновения. Хотя и для мебели это также может сыграть свою роль.

Мебельные вкладные петли хорошо защищены от внешних факторов и воздействий. Особенно это может оказаться важным преимуществом для тех, кто покупает фурнитуру для кухонной мебели, расположенной в непосредственной близости от мойки, либо варочной поверхности. Находясь внутри, петли будут лучше защищены от негативных воздействий, а потому и прослужат намного дольше.

Объективно можно сказать, что преимуществ здесь больше, нежели недостатков.

Но выбирать вам.

6. ФАСАДЫ И ЗАЗОРЫ

 

 

                 Фасады делятся на две группы — вкладные и накладные.

                 Накладной фасад или же вкладной определяют относительно детали, на которой устанавливаются петли для фасада. Если фасад накладывается на такую деталь, то он называется вкладной и для него требуются накладные петли. На рисунке 7 показан вкладной фасад, а на рисунке 8 — накладной. В обоих случаях фасад распашной и петли крепятся на левую боковину.

 

 

Рис.7. Вкладной фасад

 

 

Рис.8. Накладной фасад

 

                Как только речь заходит о фасадах, тут же необходимо вспоминать о зазорах. Зазор — это расстояние между фасадом и окружающими деталями. На рисунке 9 показан зазор между вкладным фасадом и боковиной, между фасадом и крышей. Как видно из рисунка зазор равен 2 мм. Это величина является стандартной для большинствыа мебельщикови проектировщиков мебели под заказ.

 

 

Рис.9. Зазоры вкладного фасада

 

 

 

Рис.10. Зазоры накладного фасада

 

                На рисунке 10 показаны зазоры накладного фасада. При этом варианте двух распашных дверей встает вопрос, какой зазор выдерживать между фасадами. На рисунке он показан как 2 мм. На самом деле зазор между фасадами рекомендуется 4 мм.

                 Почему? Как видно, если рядом с данной конструкцией поставить еще одно изделие с распашными фасадами, то зазор между крайними фасадами модулей станет 4 мм — у одного до боковины 2 мм и у второго фасада ровно столько же. Зазоры же должны быть одинаковыми. Поэтому увеличение зазора между фасадами одного модуля положительно скажется на внешнем виде конструкции в целом.

                 Помимо прочего увеличенный зазор до 4 мм не ограничивает регулировку фасадов и компенсирует погрешности пиления и присадки.

 

Практическое задание

 

Создать в конструкторской программе несколько проектов с различной комбинацией фасадов.

 

  

Рамочные фасады из алюминиевого профиля

Разбираясь в вопросах какие бывают фасады для мебели и какой фасад лучше, нельзя не затронуть тему о рамочных фасадах из алюминиевого профиля, которые представляют собой алюминиевую рамку с вставкой в нее наполнений из разнообразных материалов: МДФ, стекла, пластика и других. Лучшее применение фасадов – это изготовление мебели в современном стиле модерн или hi-tech. Особенно оригинально выглядят фасады с наполнением из различного стекла с декоративными пленками, витражного, с гравировкой, фактурного или зеркального. Чаще всего фасады из алюминиевого профиля используют в сочетании с другими мебельными фасадами, выдержанными в том же стиле.

Уникальной особенностью алюминиевых фасадов является их высокая влагостойкость. К недостаткам можно отнести высокую стоимость, как самого профиля, так и наполнителя. К тому же для изготовления фасадов из алюминиевого профиля требуется специальная особая фурнитура.

Варианты покрытий и фактуры

Во время выбора учитывается не только материал, используемый для создания конструкций, но и их внешний вид. Для украшения могут использоваться разные технологии:

• Резьба по дереву – резные фасады выглядят действительно привлекательно и изысканно. Процесс декорирования может осуществляться самостоятельно или профессионалами;
• Эмалирование – для этого на элементы наносится качественная эмаль, закрепляемая лаком. Обычно этот вариант украшения используется для изделий из МДФ или ДСП;
• Фотопечать – контекст фотопечати на мебельных фасадах зависит от вида мебели, выбранного стиля оформления помещения и особенностей самих элементов. Использование печати на фасадах позволяет не только украсить их вид, но и выразить уникальный вкус собственников. Можно выбрать не только готовые изображения, но и собственные фотографии. Мебель с рисунком на фасаде востребована в разных интерьерах;
• Патинирование – оно предполагает искусственное состаривание предметов обстановки. Для этого используются специальные акриловые краски. Патинированные мебельные конструкции прекрасно подходят для классических интерьеров;
• Ламинирование – предполагает нанесение специальной пленки на изделия из ДСП или даже МДФ. Ламинирование мебельного фасада позволяет получить привлекательную конструкцию, обладающую невысокой ценой. Применяется технология для недорогих предметов интерьера. Ламинированными фасадами можно украшать кухонные гарнитуры, стенки или шкафы.

Фактуры выбираются в зависимости от внешнего вида самой мебели, а также цветовой гаммы помещения, в котором она установлена. Поэтому можно выбрать фасады белые, красные или черные, а также имитирующие натуральную древесину, металл, камень или другие оригинальные фактуры. Перед покупкой понравившихся мебельных фасадов надо правильно рассчитать их необходимое количество, для чего учитываются габариты и форма того предмета мебели, для которого они предназначены.

5. КРЕПЕЖ

 

  

                Для проектирования и сборки мебели по ингдивидуальным проектам используется следующий крепеж

•  Уголок пластмассовый. Используется для крепления деталей из ЛДСП под прямым углом в любых плоскостях — боковины, полки и т.п. Также используется для крепления деталей из ЛДСП к стенам помещения. Уголки ставятся произвольно, исходя из особенностей конструкции изделия. Рекомендуется размещение уголков на расстоянии не менее 50 мм от края деталей и с шагом примерно 500 мм.
•  Шуруп конфирмат. Т образное крепление. Г образное крепление. Рекомендуется установка 2-ух конфирматов в месте соединения двух деталей. Например, при размещении полки между боковинами на полку потребуется 4 конфирмата (два для крепления с левой боковиной и два — с правой боковиной). При соединении крупногабаритных деталей (например, соединении боковины шкафа и консоли), расчёт конфирматов необходимо производить из условия размещения конфирматов с шагом 300-500 мм.
•  Стяжка межсекционная. Фиксация прилегающих по пласти деталей. Рекомендуется 4 штуки. При соединении крупногабаритных деталей (например, двух боковин шкафов-купе) стяжки рекомендуется размещать через 1000 мм.
•  Эксцентриковая стяжка Rastex 15 Используется для крепления деталей из ЛДСтП под прямым углом в любых плоскостях — боковины, полки, задние стенки и т.п. Крепится аналогично конфирмату.
•   Шкант деревянный. Основное применение — совместно с Rastex при соединении деталей, одна из которых лежит в вертикальной плоскости, а другая — в горизонтальной. Применяется также при необходимости изделия с невидимым крепежом (не рекомендуется)

                 

Применение эксцентриковых стяжек Rastex и VB позволяет не только улучшить внешний вид изделия (большинство заказчиков негативно относятся к видимым уголкам), но и решить проблему многократного демонтажа изделия. В то время как саморезы будут выкрашивать ДСП с каждым разом делая крепление менее надежным, эксцентриковая стяжка полностью сохраняет свои свойства, так как исключаем из самого процесса демонтажа работу с плитой.

                 Помимо прочего мы не указали следующий крепежный ассортимент: металлические уголки, саморезы, дюбеля, крепление в гипсокартон и т.д. Считается, что данный крепеж востребован исключительно на монтаже, поэтому проектировщиком не учитывается. Любая монтажная бригада имеет солидный запас такого крепежа.

 

Рекомендации по крепежу

 

Эксцентриковую стяжку RASTEX можно ставить на полки шириной до 900мм. Применяется для скрепления любых элементов изделия. Настоятельно рекомендуется использовать в паре со шкантом.

Эксцентриковая стяжка VB 35 применяется в основном для крепления полок к боковинам, можно ставить на полки шириной не более 800мм.

Конфирмант — самое распространенное крепление. Применяется либо внутри изделий, либо на лицевых поверхностях, не видимых после монтажа изделия.

Пластмассовый уголок самый применяемый крепеж. Имеет морально устаревший внешний вид. С помощью пластмассовых уголков можно крепить элементы шкафа между собой, а также осуществлять крепление конструкции к стене. Способны выдерживать достаточно большие нагрузки на полку (1 уголок может выдерживать до 30 кг.) Ширина полки при креплении пластмассовыми уголками не должна превышать 900мм. В корпусной мебели уголки распространены в связи с неправильной геометрией помещений и в связи с необходимостью крепежа деталей к стенам помещения.

Деревянный шкант в основном используется для крепления элементов конструкции с повышенными эстетическими требованиями. Этот крепёж не может выдерживать большие нагрузки. В основном используется для скрепления деревянных ящиков, для сборки кухонных коробов имеющих лицевые стороны. В ответственных конструкциях необходимо использовать в паре с RASTEX.

  

Практическое задание

 

1)      Получить от партнера-монтажника подробную информацию о крепеже, им применяемом. Получить консультацию и примеры применения того или иного вида крепежа.

 2)      Согласовать с партнером-производством используемый в конструкциях крепеж. Производство должно быть оснащено оборудованием (присадочный станок), сверлами, фрезами и другим необходимым инструментом.

 

   

7. ДВП И ПАЗЫ

 

 

 ДВП — древесноволокнистая плита. Производство ДВП было начато достаточно давно — в 1922 году, в США. Также ДВП очень часто называют оргалитом (органическим камнем). Это листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, уложенных в виде ковра. Волокна представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины получаемые пропаркой и размолом древесины. Именно поэтому обратная сторона ДВП напоминает «сеточку». Кстати из-за подобной технологии ДВП нельзя изготавливать большой толщины.

 Для улучшения свойств ДВП в листы добавляют синтетические смолы.

 У ДВП свой узкий спектр назначения — задние стенки корпусной мебели, дно ящиков. В отличие от фанеры, которую тоже можно использовать в этих целях, ДВП более дешево и долговечно.

 Учитывая, что основная область применения ДВП это задние стенки и дно ящиков, то необходимо рассмотреть вопрос пазов.

 Паз — это углубление (пропил) в каком-либо материале.

 Для ДВП паз делается шириной 4 мм и глубиной 8-10 мм.

 Какая связь задней стенки из ДВП с пазованием? Да, заднюю стенку из ДВП можно просто прибить на гвозди. А можно сделать в боковинах пазы и «спрятать» заднюю стенку в паз. Это позволяет улучшить внешний вид изделия — при обзоре конструкции сбоку задняя стенка не будет видна.

 Таким образом, пазовать боковины и другие детали под заднюю стенку имеет смысл только тогда, когда доступен обзор конструкции сбоку. В остальных случаях задняя стенка на гвоздях — более экономичный и простой вариант.

 

 

Рис.11. Пазы в боковине и полу под заднюю стенку ДВП

 

 

 

Рис.12. Задняя стенка из ДВП, установленная в пазы. Вид спереди.

 

                На рисунке 12 можно заметить, что задняя стенка делается несколько меньше, чем глубина паза. Это позволяет облегчить процесс установки задней стенки в паз. Рекомендуемый зазор — 1÷2 мм.

                 Установка задней стенки в паз широко применяется в кухонной мебели, читайте по ссылке полезный материал Кухни.бел.

 Практическое задание

 1)      Создать в конструкторской программе несколько проектов с различными пазами.

 2)      Создать в конструкторской программе проект с установленной задней стенкой в паз.

 

Требуемое количество петель

Дать однозначно точный ответ на вопрос о том, сколько требуется установить вкладных петель на мебельные фасады, проблематично.

Мастера в основном ориентируются на габариты и вес дверцы.

Минимальное количество петель всегда составляет 2 единицы.

Меньше 2 петель вы никак на дверцы не поставите, поскольку в противном случае один элемент не обеспечит должную практичность и функциональность.

Ориентируйтесь на следующие примерные значения:

• При высоте двери до 90 см и весе от 4 до 8 кг достаточно 2 внутренних петель;
• Если высота от 90 до 160 см, а вес от 8 до 13 кг, требуется уже 3 петли;
• Двери высотой 160-200 см весом 13-17 кг требуют 4 петель;
• Когда высота составляет от 200 до 240 см, а вес до 20 кг, потребуется 5 петель.

Это только приблизительный расчет. Если дверка небольшая по высоте, но более тяжелая, лучше сделать еще одну дополнительную петлю.

Чем больше петель, тем сложнее выполнять регулировку. Если неправильно отрегулировать фурнитуру, нагрузка распределится неравномерно, и петли быстро выйдут из строя.

Кстати, если вам требуется сделать определенный установочный угол, для таких целей предусмотрены специальные площадки, позволяющие менять угол при монтаже. Выполнены обычно в виде пластиковой вставки, и монтируются под установочную площадку петли. Угол можно увеличивать и уменьшать.

Процедура установки

Первым делом выполняется разметка. Многие опытные мастера просто работают по готовому шаблону.

Обычно при монтаже придерживаются таких правил:

• чаша петли имеет диаметр отверстия 35 мм;
• от верхнего края дверцы до центра отверстия под чашу должно быть не менее 70 мм;
• расстояние до края около 5 мм;
• от центра чаши до края фасада порядка 22 мм;
• толщина фасада не менее 15 мм;
• далее наносится разметка под вторую часть вкладной петли.

Скажу сразу, что специальные шаблоны действительно очень удобные и функциональные. Лучше и проще разобраться с ними и выполнять работу по шаблону, нежели вымеривать каждый миллиметр и бояться допустить ошибку.

После разметки остается лишь воспользоваться сверлом для мебельных петель, а также выполнить несколько отверстий (не сквозных) под шурупы.

Сначала монтируется основная часть фурнитуры, на которой находится так называемая чашка. Далее устанавливается ответная планка. В завершении проводится регулировка в трех направлениях.

Если все выполнено по правилам и согласно схеме, на выходе вы получите очень удобные и функциональные дверцы, оснащенные вкладными петлями.

Спасибо всем за внимание!

Подписывайтесь, оставляйте комментарии, задавайте вопросы, рассказывайте о нашем проекте своим друзьям!